En el proceso de moldeo por inyección, para superar la resistencia al flujo del plástico fundido a través de la boquilla, la compuerta y la cavidad, se debe aplicar suficiente presión para completar el moldeo por inyección. La máquina de moldeo por inyección se compone principalmente de dos partes, piezas de inyección y de sujeción. Los parámetros de presión de inyección y presión de sujeción son detalles técnicos importantes para el moldeo por inyección. El parámetro de presión de inyección incluye la presión de inyección, la presión de sujeción y otras presiones de acción.

La profundidad de ventilación de los moldes de inyección es un factor crucial en la fabricación de moldes de inyección y afecta directamente el rendimiento del molde de inyección y la calidad del producto.

Los materiales plásticos ignífugos son un tipo especial de material plástico cuyo objetivo principal es cumplir con los requisitos de resistencia al fuego de los productos de plástico y caucho. Los materiales plásticos ignífugos se procesan y modifican combinando y modificando múltiples componentes ignífugos basados ​​en retardantes de llama.

Hay muchas razones para las marcas de los pasadores eyectores en los productos moldeados por inyección, que se pueden resumir principalmente en las siguientes categorías: Molde; Material; Fabricar

La contrapresión es la presión aplicada al material fundido durante la etapa de retracción del tornillo (plastificación) del proceso de moldeo por inyección. Es la presión acumulada en el barril y se logra mediante diferentes puntos de ajuste hidráulico según la relación de intensificación.

La trampa de aire es un fenómeno en el proceso de moldeo por inyección donde el aire atrapado en la cavidad del molde evita que el plástico fundido llene la cavidad, lo que provoca defectos como disparos cortos y quemaduras.

En general, la distancia de expulsión de los elevadores en los moldes de inyección no es larga y es fácil de romper. Los moldes de inyección que pueden lograr una producción automatizada tienen una distancia de expulsión más larga que los moldes semiautomáticos.

El sistema de escape del molde de inyección es una parte importante del diseño del molde de inyección. ¿Por qué el molde de inyección necesita sistemas de escape?

El escaneo 3D es el proceso de utilizar un escáner 3D para capturar los datos tridimensionales de un objeto existente.

La disolución incompleta del masterbatch en el moldeo por inyección puede causar un color superficial desigual del producto, lo cual no está permitido para productos con requisitos de apariencia. Entonces, ¿cuáles son las razones de la disolución incompleta?