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ArabPlast, que se celebrará en el Dubai World Trade Center del 13 al 15 de diciembre de 2023, es la feria líder de plásticos, caucho, petroquímicos y embalajes en la región MENA.

El período de vacaciones: 21 de enero (sábado) al 27 de enero (viernes), un total de 7 días

El sistema de gestión de calidad es un sistema de gestión de calidad internacional de alto nivel.

De acuerdo con las instrucciones de trabajo del gobierno para reanudar el trabajo y la producción, Shanghai Future Mold ha reanudado oficialmente el trabajo a partir del 1 de junio.

Hanghai Future Mold fue invitado a participar en DMC2021 y exhibió muchos moldes de precisión y productos de plástico en el pabellón 4H, stand 4-f025.

En el moldeo por inyección, controlar la temperatura del plástico es un factor crucial. La temperatura de procesamiento necesaria varía según el tipo de plástico.

La producción de dispositivos médicos impone requisitos estrictos en cuanto a precisión, complejidad y materiales de los moldes de inyección. A medida que avanza la tecnología médica y crece la demanda de atención médica personalizada, los moldes de inyección médicos están evolucionando para satisfacer necesidades de fabricación cada vez más complejas.

La tensión residual en las piezas moldeadas por inyección se refiere a las tensiones internas que permanecen dentro del producto después del proceso de moldeo. Estas tensiones son causadas por la contracción no uniforme, la orientación molecular y otros factores que ocurren durante el llenado del molde y el posterior enfriamiento y solidificación del plástico fundido.

El diseño de los circuitos de refrigeración en los moldes de inyección de precisión es un factor crítico que afecta la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Un circuito de refrigeración bien diseñado garantiza un enfriamiento uniforme de la pieza moldeada, reduce el tiempo del ciclo y mejora la precisión dimensional y el acabado de la superficie.

El PPS (sulfuro de polifenileno) se aplica ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia al calor, resistencia química, estabilidad dimensional y propiedades de aislamiento eléctrico.

Las marcas de hundimiento son un defecto superficial común en los productos moldeados por inyección, que suelen aparecer como depresiones localizadas o patrones ondulados en la superficie. Su formación está relacionada principalmente con las propiedades del material, el diseño del molde y los parámetros del proceso de moldeo.