¿Cuáles son las precauciones para los levantamientos en moldes de inyección?
En general, la distancia de eyección de los ascensores enmoldes de inyecciónNo es largo y es fácil de romper. Los moldes de inyección que pueden lograr una producción automatizada tienen una distancia de expulsión más larga que los moldes semiautomáticos.
Para evitar una fuerza desigual cuando el robot recoge las piezas, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos al procesar elevadores de moldes de inyección:
1. El ángulo de elevación es de 3 a 15 grados, siendo el rango óptimo de 3 a 8 grados. Cuando el ángulo de los elevadores es mayor a 12 grados, a excepción de la fuerza, también es necesario agregar una barra de soporte para evitar que el elevador se deforme y se rompa debido a un torque excesivo durante la producción.
2. El fenómeno más común que ocurre durantemoldeo por inyecciónes que el producto se pega al elevador. Una forma común de resolver este problema es aumentar el ángulo de inclinación. A la hora de diseñar, es necesario evitar la aparición de demasiadas nervaduras en los elevadores de los moldes.
3. Las elevaciones no deben ser demasiado finas. El espesor mínimo de elevación en productos pequeños es de 3mm. El espesor mínimo del elevador en productos mayores a 500 mm no debe ser inferior a 25 mm para evitar que el elevador se deforme y se rompa debido a un torque excesivo durante la producción.
4. Los elevadores en moldes de inyección son un tipo de mecanismo de expulsión que se utiliza para expulsar productos. En zonas donde hay ascensores no se requieren otros mecanismos de expulsión para evitar interferencias entre los ascensores y otro mecanismo. La interferencia entre los ascensores y otros debe verificarse mediante simulación.
