¿Por qué añadir plastificantes en piezas moldeadas por inyección?
Los plastificantes son aditivos de uso común que desempeñan un papel crucial en el moldeo por inyección. Su adición puede mejorar significativamente las propiedades de procesamiento de los plásticos y el rendimiento del producto final.
1. Mejora de las propiedades de procesamiento
Reducción de la viscosidad de la masa fundida: muchos plásticos, como el cloruro de polivinilo (PVC), tienen una alta viscosidad de la masa fundida sin plastificantes. Las fuertes fuerzas intermoleculares entre las moléculas de PVC dificultan que la masa fundida fluya suavemente hacia la cavidad del molde durante el moldeo por inyección. Las moléculas de plastificante pueden penetrar entre las cadenas de polímero, actuando como lubricante y reduciendo las fuerzas intermoleculares. Para piezas con paredes delgadas, un buen flujo de la masa fundida es especialmente importante. La masa fundida debe llenar las estrechas cavidades del molde de manera rápida y uniforme. Al agregar un plastificante, la masa fundida puede fluir de manera más eficiente a través de los canales estrechos, lo que garantiza la formación completa de la pieza.
2. Mejora del rango de temperatura de procesamiento: los plastificantes pueden reducir la temperatura de transición vítrea (Tg) de los plásticos. Por ejemplo, el poliestireno puro (PS) tiene una Tg relativamente alta, por lo que requiere una temperatura alta para ablandarse durante el moldeo por inyección. La adición de un plastificante reduce la Tg, lo que permite que el plástico muestre una buena plasticidad a temperaturas más bajas. Esto no solo reduce el consumo de energía durante el procesamiento, sino que también evita problemas como la degradación del plástico causada por temperaturas de procesamiento excesivamente altas. Los plastificantes también pueden ampliar el rango de temperatura de procesamiento de los plásticos. Esto significa que pequeñas fluctuaciones de temperatura durante el proceso de moldeo por inyección tendrán un impacto mínimo en las propiedades de procesamiento del plástico, lo que dará como resultado un procesamiento más estable y una precisión dimensional mejorada y una consistencia de calidad de las piezas moldeadas.
3. Mejora del rendimiento de las piezas moldeadas por inyección
Mayor flexibilidad y dureza: en el caso de piezas moldeadas por inyección que requieren un cierto grado de flexibilidad, como tuberías de plástico y revestimientos de cables eléctricos, los plastificantes desempeñan un papel fundamental. En la matriz plástica, los plastificantes aumentan la movilidad de las cadenas de polímeros. Los plastificantes también pueden mejorar la dureza de los plásticos. Cuando una pieza moldeada por inyección se somete a un impacto externo, el plastificante permite que las cadenas de polímeros tengan más espacio para absorber energía.
Mejora del rendimiento a bajas temperaturas: a bajas temperaturas, muchos plásticos sin plastificantes se vuelven quebradizos. Esto se debe a que la movilidad de las cadenas de polímeros se reduce a bajas temperaturas. La presencia de un plastificante permite que el plástico mantenga un cierto grado de flexibilidad incluso a bajas temperaturas.
