¿Cuáles son los métodos de coloración para productos moldeados por inyección?
Elegir el método de coloración apropiado puede mejorar efectivamente la calidad y la apariencia de los productos. Existen principalmente tres métodos de coloración para productos moldeados por inyección:
1. Compuesto Tinte Colorante
Características: Color preciso, alta repetibilidad, concentración ajustable, adecuado para producción de pequeña a gran escala.
Principio: El tinte se mezcla directamente con el plástico fundido, y las moléculas del tinte están dispersas uniformemente en el plástico para lograr el colorear propósito.
Ventajas: Color brillante, color uniforme, y amplio espectro de colores.
2. Masterbatch Colorante
Características: Diversos colores, bajo coste, y fácil operación.
Principio: Los pigmentos o tintes se dispersan uniformemente en un resina portadora para formar un batch master, luego se mezclan con el plástico.
Ventajas: El masterbatch tiene buena estabilidad, no es fácil de descolorarse, tiene buena dispersibilidad, y el efecto colorante es uniforme.
3. Pigmento Seco Colorante
Características: Costo más bajo.
Principio: Los pigmentos secos se mezclan directamente con plásticos.
Ventajas: Bajo coste.
Factores que afecta el efecto de coloración de los productos moldeados por inyección:
Tipo de resina: Diferentes resinas tienen diferentes afinidades de pigmentos, que afectan el efecto colorante.
Tipo de pigmento: Diferentes pigmentos tienen diferente poder de coloración, dispersibilidad, resistencia a la luz, y otras propiedades.
Cantidad de colorante: Si la cantidad de colorante es demasiado pequeña, el color no es suficientemente brillante; si es demasiado , it es fácil de causar diferencias de color.
Procesamiento Tecnología: Inyección temperatura, inyección presión, y velocidad del tornillo pueden afectar todo el efecto colorante.
