Componentes clave de un sistema de canal caliente
Un sistema de canal caliente es un sistema de calentamiento avanzado utilizado en el moldeo por inyección que inyecta directamente plástico fundido en la cavidad del molde, reemplazando el tradicional bujes de bebedero. Los sistemas de canal caliente mejoran significativamente la calidad del producto, reducen los residuos de material, y acortan los ciclos de producción.
Los componentes clave de un sistema de canal caliente incluyen principalmente los siguientes:
1. Múltiple de canal caliente
Función: Distribuye uniformemente el plástico fundido desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección a las compuertas individuales.
Material: Normalmente hecho de aleaciones de alta temperatura como acero de aleación de alta temperatura o acero inoxidable.
Estructura: Incluye canales de alimentación, canales de distribución, y puertas.
2. Calentador
Función: Proporciona calor al canal caliente y la boquilla para mantener la fluidez del plástico fundido.
Tipos: Incluye calentadores eléctricos, calentadores de aceite, etc.
Control: Controla precisamente la temperatura de calefacción a través de un controlador de temperatura.
3. Temperatura Sensor
Función: Monitorea la temperatura del colector de canal caliente y la boquilla y realimenta los datos al controlador de temperatura.
Tipos: Termopares y termistores comúnmente usados.
Ubicación: Normalmente instalada en posiciones críticas en el colector de canal caliente y la boquilla.
4. Temperatura Controlador
Función: Controla la potencia de salida del calentador según la temperatura establecida para mantener una temperatura estable del sistema de canal caliente.
Los controladores PID tipo: se utilizan comúnmente.
Display: Muestra la temperatura establecida, la temperatura real, y otros parámetros.
5. Boquilla
Función: Entrega plástico fundido desde el colector de canal caliente a la cavidad del molde.
Tipos: Se seleccionan diferentes tipos de boquillas según la forma y el tamaño del producto.
Material: Alta temperatura, resistente al desgaste aleación acero.
6. Puerta
Función: Controla la velocidad y el flujo del plástico fundido que entra en la cavidad del molde.
Tipos: Aguja válvula compuerta, sumergida compuerta, ventilador compuerta, etc.
Ubicación: La ubicación de la compuerta se selecciona basándose en la forma del producto y el proceso de moldeo.
7. Sello Anillo
Función: Evita fugas de plástico fundido y garantiza un sello.
Material: Alta temperatura elastómero.
Ventajas de los sistemas Hot Runner:
Calidad del producto mejorada: Reduce las líneas de soldadura y mejora el acabado superficial.
Reducción de residuos de material: Reduce bebedero y corredor residuos, mejorando la utilización de material.
Tiempo de ciclo más corto: Reduce el tiempo de enfriamiento y mejora la eficiencia de producción.
Adecuado para productos complejos: Puede producir productos con formas complejas y paredes delgadas.
