Durante el proceso de moldeo por inyección, los moldes de inyección deben resistir los efectos de la temperatura y también la alta presión.

La forma del producto de plástico es el factor principal que determina el tamaño del molde y la cavidad, y la forma del producto también determina qué estructura debe adoptar el molde para cumplir con la eficiencia de producción.

Hay seis aspectos que debemos considerar en el diseño de moldes de inyección.

La máquina de moldeo por inyección consta de un sistema de inyección, un sistema de sujeción, un sistema de transmisión hidráulica, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación y un sistema de control de seguridad.

Debe adoptarse un método de embalaje de molde adecuado según las necesidades reales de los clientes.

Debemos verificar todos los elementos necesarios antes de que comience el proyecto del molde de inyección para asegurarnos de que no haya un diseño o elemento incorrectos.

Por lo general, hay cinco pasos en la producción de un molde de inyección. Desde la revisión de la estructura hasta las pruebas de moldes, los ingenieros deben considerar muchos problemas.

La prueba del molde es un paso esencial en la construcción de moldes de inyección y ayuda a los ingenieros a saber si el molde de inyección está listo para la producción.

La quemadura es uno de los defectos del moldeo por inyección, debes analizar los factores y solucionarlo a tiempo.