El sistema de escape del molde de inyección es una parte importante del diseño del molde de inyección. ¿Por qué el molde de inyección necesita sistemas de escape?

EMD, o mecanizado por descarga eléctrica, es un proceso de trabajo de metales que utiliza chispas eléctricas para erosionar el material. Consta de una mesa de trabajo, electrodo, fuente de alimentación y sistema de control.

Los productos moldeados por inyección tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Para cumplir con los requisitos de uso, se suelen realizar diferentes tipos de pruebas al producto para asegurar su estabilidad. Si se encuentran defectos de diseño, se pueden corregir lo antes posible.

El moldeo por inyección asistido por gas (GAIM) es un proceso de fabricación que utiliza gas presurizado para crear piezas de plástico huecas.

Hay dos formas principales de controlar la temperatura del moldeo por inyección: control de temperatura del barril y control de temperatura del molde.

La presión de inyección es la presión a la que se inyecta el plástico fundido en la cavidad del molde. Generalmente se mide en toneladas por pulgada cuadrada (psi) o megapascales (MPa).

Después de revisar que el diseño del producto proporcionado por el cliente se ajuste a la fabricación del molde, los pasos del diseño del molde son los siguientes:

Las máquinas de moldeo por inyección a menudo se apagan cuando sucede algo y se reinician. ¿Qué se debe tener en cuenta para no afectar el moldeo por inyección?

Los moldes de inyección son las herramientas que se utilizan para producir productos plásticos de precisión. El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que se utiliza para producir productos de formas complejas en grandes cantidades.

En el moldeo por inyección, a menudo nos encontramos con el problema de calidad de la deformación, hay muchas razones para este defecto, ¿cómo evitarlo?