¿Cuáles son las causas de las marcas de hundimiento en las piezas moldeadas por inyección?
Las marcas de hundimiento en las piezas moldeadas por inyección son depresiones localizadas en la superficie. Suelen aparecer en zonas alejadas de la compuerta y de las secciones gruesas o alrededor de los insertos. Las marcas de hundimiento pueden afectar negativamente la apariencia, el rendimiento y la integridad estructural de un producto.
Causas de las marcas de hundimiento:
Contracción del material:
Todos los plásticos se encogen a medida que se enfrían desde un estado fundido a un estado sólido.
El tipo y la cantidad de rellenos (por ejemplo, carbonato de calcio, talco) pueden influir en la contracción. La mala adhesión entre los rellenos y la matriz polimérica puede provocar una contracción desigual y marcas de hundimiento.
Diseño de la pieza:
Espesor de pared desigual: Las secciones más gruesas son más propensas a las marcas de hundimiento porque se enfrían más lentamente, lo que permite más tiempo para la contracción.
Diseño de nervaduras inadecuado: las nervaduras, si son demasiado gruesas, pueden atrapar material y provocar encogimiento.
Parámetros de procesamiento:
Presión de inyección y empaque insuficiente: una presión inadecuada puede provocar un llenado incompleto y una compensación insuficiente de la contracción.
Tiempo de empaque corto: Un tiempo de empaque corto evita que la masa fundida se solidifique completamente, lo que produce contracción.
Enfriamiento desigual: las velocidades de enfriamiento desiguales pueden provocar contracción diferencial y marcas de hundimiento.
Diseño de molde:
Ubicación y tamaño subóptimos de la compuerta: una ubicación o un tamaño inadecuados de la compuerta pueden obstaculizar el flujo de plástico fundido y contribuir a la contracción.
Problemas de ventilación: el aire atrapado puede provocar huecos y hundimientos, especialmente en secciones gruesas.
