Proceso de pulido para piezas fundidas a presión de aluminio
El pulido de piezas fundidas a presión de aluminio es un paso crucial para mejorar la apariencia del producto, mejorar la resistencia a la corrosión y extender su vida útil. Mediante el pulido, se pueden eliminar las rebabas, las capas de óxido y los defectos de la superficie generados durante el proceso de fundición, lo que da como resultado una superficie lisa y plana, mejorando así la estética del producto.
Objetivos del Pulido
Aspecto mejorado: Mejora el acabado de la superficie y la estética del producto.
Mayor resistencia a la corrosión: elimina las capas de óxido de la superficie, ralentizando la corrosión.
Mayor dureza de la superficie: El pulido mecánico puede aumentar la dureza de la superficie.
Precisión dimensional mejorada: elimina rebabas y rebabas, mejorando la precisión dimensional.
Métodos de pulido
Dependiendo de los requisitos de pulido específicos y las características del producto, se pueden seleccionar los siguientes métodos:
1. Pulido mecánico
Pulido manual: se utiliza papel de lija, ruedas de pulido y otras herramientas para pulir manualmente la superficie del producto. Adecuado para la producción de lotes pequeños o piezas con formas complejas.
Acabado vibratorio: Al colocar la pieza y el abrasivo en una máquina de acabado vibratorio, la pieza se pule mediante abrasión a través de vibración. Adecuado para piezas de formas simples.
Pulido por chorro de fluido: se utiliza fluido de alta velocidad y abrasivo para enjuagar la superficie de la pieza de trabajo y lograr el pulido. Adecuado para piezas de trabajo con formas complejas.
2. Pulido químico
Utilizando una solución química para disolver selectivamente la superficie de la pieza de trabajo, logrando un acabado brillante y suave.
3. Pulido electroquímico
A través de la electrólisis, la superficie de la pieza sufre una disolución oxidativa, consiguiendo un acabado pulido. Adecuado para piezas que requieran un alto acabado superficial.
4. Pulido ultrasónico
Utilizando el efecto de cavitación generado por vibración ultrasónica para crear impactos microscópicos en la superficie de la pieza, logrando el pulido. Adecuado para piezas de formas complejas y piezas de precisión.
Factores que afectan los resultados del pulido
Abrasivo: El tamaño del grano, la dureza y la forma del abrasivo afectan significativamente el resultado del pulido.
Solución de pulido: La composición y concentración de la solución de pulido tienen un impacto significativo en el resultado del pulido.
Presión: Una presión de pulido excesiva puede provocar rayones, mientras que una presión insuficiente dará como resultado una baja eficiencia de pulido.
Tiempo: Un tiempo de pulido excesivo puede afectar la precisión dimensional de la pieza de trabajo, mientras que un tiempo insuficiente no logrará el efecto de pulido deseado.
