Causas y soluciones para manchas de óxido en moldes de inyección
Las manchas de óxido en los moldes de inyección son un problema común en la fabricación, que afecta tanto la apariencia del molde como la calidad y la vida útil de los productos producidos.
I. Causas de las manchas de óxido en los moldes de inyección
Humedad y humedad:
Las superficies del molde pueden entrar en contacto con agua durante el proceso de moldeo por inyección, como fugas del sistema de enfriamiento, aire húmedo o humedad en las materias primas.
Cuando los moldes se almacenan en ambientes húmedos, pueden absorber fácilmente la humedad del aire, lo que genera óxido.
Sustancias corrosivas:
Algunas materias primas plásticas pueden contener componentes corrosivos, como retardantes de llama y desmoldantes. Estas sustancias pueden reaccionar con la superficie del molde durante el proceso de moldeo por inyección a alta temperatura y alta presión, provocando corrosión.
Los refrigerantes y agentes de limpieza seleccionados incorrectamente durante el procesamiento también pueden corroer el molde.
Mantenimiento inadecuado:
Si los moldes no se limpian y mantienen rápidamente después de su uso, el plástico, el aceite y otras sustancias residuales pueden atrapar humedad e impurezas en el aire, acelerando la formación de óxido.
Los moldes que no se utilizan durante períodos prolongados sin una prevención adecuada contra la oxidación también son susceptibles a la oxidación.
Problemas con el material del molde:
Algunos aceros para moldes de baja calidad tienen poca resistencia a la corrosión y son propensos a oxidarse.
Un tratamiento térmico inadecuado durante la fabricación del molde también puede afectar su resistencia a la corrosión.
II. Soluciones para manchas de óxido en moldes de inyección
Limpiar el molde:
Utilice agentes y herramientas de limpieza de moldes especializados para eliminar por completo el óxido, el aceite y otros contaminantes de la superficie del molde. Se puede utilizar un equipo de limpieza manual o ultrasónico.
Para manchas de óxido graves, utilice papel de lija, cepillos de alambre u otras herramientas abrasivas para eliminar el óxido, pero tenga cuidado de no dañar la superficie del molde.
Prevención del óxido:
Aplique un preventivo de óxido, como aceite o pintura antioxidante, a la superficie del molde limpia para formar una película protectora y evitar la formación de más óxido.
Para los moldes que no se utilizan durante períodos prolongados, séllelos en un embalaje y guárdelos en un ambiente seco y ventilado.
Mejorar el entorno operativo:
Asegúrese de que la humedad en el taller de moldeo por inyección se mantenga en un nivel adecuado utilizando deshumidificadores.
Inspeccione periódicamente el sistema de enfriamiento para evitar fugas.
Seleccionar materias primas plásticas y coadyuvantes de procesamiento adecuados para minimizar el impacto de sustancias corrosivas.
Fortalecer el Mantenimiento y Mantenimiento:
Limpie y mantenga los moldes inmediatamente después de su uso para eliminar residuos de plástico y aceite.
Inspeccione los moldes periódicamente y solucione cualquier problema rápidamente.
