Cálculo de dimensiones de trabajo para cavidad y núcleo en molde de inyección
El cálculo de las dimensiones de trabajo para la cavidad y el núcleo en un molde de inyección es un aspecto crucial del diseño del molde, que incide directamente en el precisión dimensional de la parte moldeada. Este cálculo implica la contracción de la pieza, mecanizado tolerancia, y desgaste.
Factores que afectan dimensiones de trabajo
Contracción de parte: A medida que el plástico se enfría y solidifica, sufre contracción. Por lo tanto,, las dimensiones de la cavidad deben ser ligeramente más grandes que las finales dimensiones de piezas para compensar esta contracción.
Tolerancia de mecanizado: Siempre hay un cierto grado de tolerancia en el proceso de mecanizado del molde, que afecta la precisión dimensional del molde parte.
Desgaste: Con el uso repetido, el molde experimentará desgaste, especialmente en las superficies de contacto entre la cavidad y el núcleo. El desgaste será gradualmente aumentar las dimensiones de la pieza moldeada.
Cálculo Métodos
1.Radial Dimensión Cálculo
Cavidad Dimensión Radial: Basado en el diámetro exterior de la pieza, el diámetro interior de la cavidad se calcula considerando la contracción y el mecanizado tolerancia.
Dimensión radial del núcleo: Basado en el diámetro interior de la pieza, el diámetro exterior del núcleo se calcula considerando la contracción y el mecanizado tolerancia.
2.Profundidad y Altura Dimensión Cálculo
Profundidad de la cavidad: Basada en el espesor de la parte , la profundidad de la cavidad se calcula considerando la contracción y la tolerancia de mecanizado.
Altura del núcleo: El cálculo es similar a la profundidad de la cavidad.
3.Centro Distancia Cálculo
La distancia entre centros es la distancia entre los puntos característicos de la parte. Al calcular, la contracción y la tolerancia de mecanizado de la parte es necesario ser considerado.
