Al utilizar materiales apropiados, diseñar moldes efectivos e implementar procesos de moldeo por inyección precisos, los fabricantes pueden producir productos sobremoldeados de alta calidad.

El TPU (poliuretano termoplástico) se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su excelente elasticidad, resistencia a la abrasión y resistencia al aceite. Sin embargo, el moldeo por inyección de TPU tiene sus características únicas y dominar los siguientes cinco puntos clave es esencial para producir productos de TPU de alta calidad.

El sulfuro de polifenileno (PPS) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. Tiene numerosas aplicaciones en las industrias electrónica, automotriz y aeroespacial. Sin embargo, debido a su alto punto de fusión y rápida tasa de cristalización, el moldeo por inyección de PPS presenta ciertos desafíos.

El plástico PC + ABS es una aleación de plástico que combina las ventajas del policarbonato (PC) y del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). La temperatura de secado suele estar entre 80 y 100 °C.

En la industria del moldeo por inyección, un molde simple se refiere generalmente a un molde con una estructura relativamente simple, un ciclo de fabricación corto y un bajo costo. En comparación con los moldes de precisión complejos y multifuncionales, los moldes simples tienen diseños y procesos de fabricación simplificados, pero aún pueden cumplir con los requisitos básicos de moldeo.

La deformación del molde es un problema de producción común que afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

La rebaba es un defecto común en el moldeo por inyección que afecta la calidad de la superficie y la precisión dimensional de los productos, reduciendo su valor general.

La etapa de llenado es una fase crucial en todo el proceso de moldeo por inyección, que influye directamente en el rendimiento y la apariencia del producto final.

Un dibujo 3D es la piedra angular de la estimación de costos de los productos moldeados por inyección.

El PA66 reforzado con un 30 % de fibra de vidrio es un plástico de ingeniería común, conocido por su alta resistencia y resistencia al calor. Sin embargo, exige una alta resistencia al desgaste y a la corrosión de los materiales de moldeo debido a la naturaleza abrasiva de las fibras de vidrio.