Temperatura de secado del material plástico PC+ABS
El plástico PC + ABS es una aleación de plástico que combina las ventajas del policarbonato (PC) y del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). La temperatura de secado suele estar entre 80 y 100 °C.
Factores que afectan la temperatura de secado:
Relación de materiales: las diferentes proporciones de PC y ABS darán como resultado diferentes temperaturas de secado. Por lo general, un mayor contenido de PC permite una temperatura de secado ligeramente más alta, mientras que un mayor contenido de ABS puede requerir una temperatura algo más baja.
Recomendaciones del proveedor: Para los materiales PC+ABS proporcionados por diferentes proveedores de materiales, la temperatura y el tiempo de secado recomendados pueden ser diferentes.
Humedad ambiental: Cuando la humedad ambiental es alta, la temperatura y el tiempo de secado deben aumentarse adecuadamente.
Espesor y complejidad del producto: Cuanto más grueso sea el producto y más compleja la estructura, mayor será el requisito de fluidez de la masa fundida y se puede aumentar adecuadamente la temperatura de secado.
Propósito del secado:
Eliminación de humedad: los materiales de PC+ABS son higroscópicos, lo que significa que pueden absorber la humedad ambiental. El exceso de humedad puede provocar la formación de huecos y burbujas durante el proceso de moldeo por inyección, lo que perjudica la calidad de la pieza.
Fluidez mejorada: el secado mejora la fluidez del material en estado fundido, lo que facilita el llenado del molde y reduce la aparición de contracción y deformación.
Cómo determinar la temperatura de secado óptima:
Consulte las pautas del proveedor: Los proveedores de materiales generalmente brindan recomendaciones detalladas sobre la temperatura y el tiempo de secado.
Realizar pruebas a pequeña escala: antes de la producción a gran escala, realice pruebas a pequeña escala para ajustar el proceso de secado ajustando la temperatura y el tiempo, y observando el impacto en la calidad de la pieza.
