¿Qué tecnologías se necesitan para la fabricación integral de moldes de inyección?
Los moldes de inyección son herramientas que se utilizan para personalizar productos plásticos. Su precisión y calidad afectan directamente la función y el rendimiento de las piezas de plástico. El diseño y procesamiento de moldes de inyección requiere el uso de varias tecnologías, entre ellas:
1. Diseño. El diseño incluye el diseño de productos y el diseño de moldes. La tecnología CAD/CAM es uno de los métodos de diseño más utilizados. Mediante la fabricación asistida por computadora, se puede mejorar la precisión y la eficiencia de producción de los moldes. La impresión 3D también se está aplicando gradualmente al diseño de moldes, que pueden utilizarse para verificar el diseño.
2. Material. La selección de materiales del molde debe ajustarse de acuerdo con el producto real y se debe elegir el acero que cumpla con las características del producto. Los materiales de moldes más utilizados incluyen acero endurecido y carburo cementado.
3. Fabricación de moldes. Incluye procesamiento de moldes, tratamiento de superficies, montaje y depuración. El procesamiento de moldes es el paso central en la fabricación de moldes, e incluye principalmente el mecanizado CNC y el mecanizado por electroerosión. El mecanizado CNC puede realizar un procesamiento de moldes de alta precisión, mientras que la electroerosión se puede utilizar para fabricar piezas de moldes con formas especiales. El propósito del tratamiento de la superficie del molde es aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del molde y evitar que se produzcan rayones y otros problemas durante la inyección.
4. Inspección y control de calidad. La inspección y el control de calidad son una parte importante de la inspección de la calidad del molde. Mediante el uso de diversos equipos de inspección, como escáneres y de tres coordenadas, se pueden probar el tamaño del molde y el tamaño del producto.
