¿Qué parámetros deben considerarse en el proceso de diseño de moldes de inyección?
Hay dos plantillas en la máquina de moldeo por inyección, llamadas plantilla fija y plantilla móvil. El molde de inyección se fija sobre estas dos plantillas mediante tornillos y placas de presión. En el estado de trabajo de la máquina de moldeo por inyección, el molde de inyección se mueve con la plantilla móvil para impulsar el molde de inyección.
Una vez completado el molde de inyección, procederemos con el proceso de moldeo por inyección. En la actualidad, existen muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección en el mercado, y cada máquina de moldeo por inyección tiene parámetros nominales. En la etapa de diseño del molde, el diseñador debe familiarizarse con el parámetro de la máquina de moldeo por inyección para asegurarse de que el molde de inyección se adapte bien a la máquina de moldeo por inyección del cliente.
Hay muchos parámetros en la máquina de moldeo por inyección, y aquí presentamos tres puntos sobre el diseño del molde que necesitan más atención por parte de los diseñadores.
1. Volumen de inyección
El volumen de inyección es la cantidad máxima de plástico fundido que la máquina de moldeo por inyección puede disparar al mismo tiempo en la producción, y también representa la capacidad máxima de inyección de esta máquina de moldeo por inyección. Al diseñar el molde, la cantidad de plástico fundido necesaria para un ciclo de producción debe ser menor que el volumen de inyección de la máquina de moldeo por inyección.
2. Fuerza de sujeción
La fuerza de sujeción es la fuerza de presión de la máquina de moldeo por inyección sobre la plantilla cuando el molde está cerrado. La fuerza de sujeción requerida para la producción de productos moldeados por inyección debe ser menor que la fuerza de sujeción nominal de la máquina de moldeo por inyección seleccionada, de lo contrario, se producirán destellos fácilmente.
3. Tamaño de la boquilla
La boquilla de la máquina de moldeo por inyección es esférica. Al seleccionar el manguito del bebedero, debe asegurarse de que el manguito del bebedero sea un poco más grande que el radio de la boquilla para asegurar el sellado entre estas dos partes y evitar que el material derretido se derrame por el espacio.
