¿Qué materiales se utilizan para los elevadores en los moldes de inyección?
La selección de materiales para los elevadores en los moldes de inyección afecta significativamente la vida útil del molde, la calidad del producto y la eficiencia de producción. En general, los materiales para los elevadores deben poseer las siguientes características:
Alta dureza y resistencia al desgaste: capaz de soportar fuerzas de fricción e impacto durante el moldeo por inyección, lo que garantiza que el elevador mantenga un rendimiento óptimo durante períodos prolongados.
Excelente resistencia a la corrosión: capaz de resistir la corrosión de plásticos fundidos, refrigerantes y otras sustancias químicas, prolongando su vida útil.
Alta tenacidad: capaz de soportar impactos sin fracturarse, mejorando la confiabilidad del molde.
Buena conductividad térmica: facilita el enfriamiento rápido de los productos plásticos, mejorando la eficiencia de la producción.
Materiales comunes para elevadores
Según los diferentes requisitos de aplicación, los materiales de elevación más utilizados incluyen:
Acero para herramientas: como SKH51 y SKD11. Ofrece alta dureza y resistencia al desgaste, adecuado para el moldeo por inyección de plástico de uso general.
Acero de alta velocidad: como W6Mo5Cr4V2. Presenta una excelente resistencia al desgaste, tenacidad y dureza al rojo, lo que lo hace adecuado para el moldeo por inyección de plástico de alta resistencia.
Acero nitrurado: logra una mayor dureza superficial y resistencia al desgaste a través del tratamiento de nitruración y es adecuado para moldes con requisitos estrictos.
Aleación de cobre: como el cobre-berilio. Ofrece buena conductividad térmica y resistencia al desgaste, adecuada para moldes con requisitos exigentes de calidad de superficie.
La selección de materiales para elevadores es un proceso integral que requiere tener en cuenta los atributos específicos del producto, la estructura del molde y las condiciones de producción. Elegir el material correcto para elevadores no solo mejora la calidad del producto y extiende la vida útil del molde, sino que también reduce los costos de producción.
