¿Cuáles son los métodos de pulido para moldes de inyección?
En el proceso de fabricación de moldes, la superficie del molde se puede moler y pulir para obtener un producto de plástico más suave, que también es un proceso importante para mejorar la calidad de los moldes y las piezas de plástico.
1. Los métodos habituales de pulido
1. Pulido mecánico
El pulido mecánico es un método de pulido que elimina las protuberancias en la superficie cortando o deformando la superficie y, en general, se pueden utilizar piedras de aceite y papel de lija como herramientas, y el pulido mecánico se logra principalmente de forma manual.
Para moldes con altos requisitos de superficie, podemos adoptar el método de pulido de súper precisión, el pulido de súper precisión es un método especial de pulido, utiliza principalmente fluido de pulido para realizar el movimiento opcional de alta velocidad en la superficie.
2. Pulido químico
El pulido químico es un método de pulido que disuelve las protuberancias en la superficie del molde por los diferentes medios químicos. El pulido químico puede pulir las piezas de trabajo con formas complejas y lograr el proceso con alta eficiencia.
3. Pulido electrolítico
El principio de funcionamiento del pulido electrolítico es el mismo que el pulido químico. La ventaja del pulido electrolítico es que puede eliminar la influencia de la reacción del cátodo.
4. Pulido ultrasónico
El pulido ultrasónico es un método de pulido que utiliza la vibración ultrasónica de la sección transversal del molde para pulir a través de la suspensión abrasiva, hundir la pieza de trabajo en la suspensión abrasiva y poner toda la pieza en el campo ultrasónico para lograr el objetivo de pulido mediante vibración ultrasónica.
5. Pulido fluido
El método de pulido fluido se basa en el líquido que fluye y las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de los moldes para lograr el propósito de pulir.
2. Las herramientas habituales en el pulido
Las herramientas comunes en el pulido son papel de lija, piedras de aceite, suspensión abrasiva, limas y lijadoras, etc.
3. El entorno de trabajo del pulido.
El proceso de pulido debe completarse por separado en dos ubicaciones, el procesamiento de molienda en bruto y el procesamiento de molienda fina, también se deben eliminar el polvo y los desechos del proceso anterior.
Una vez completado el proceso de pulido, la superficie del molde debe protegerse del polvo y todos los abrasivos y lubricantes deben eliminarse con cuidado para garantizar la limpieza de la superficie del molde.
4. Los principales factores que afectan el pulido de superficies
1. Las condiciones de la superficie del molde.
Durante el procesamiento mecánico del molde, la capa de la superficie se dañará fácilmente debido al calor, la tensión interna y otros factores, que afectarán fácilmente a todo el proceso de pulido.
2. La calidad del acero del molde
El acero de alta calidad es un requisito previo para una buena calidad de pulido, y los residuos y los poros del acero afectarán el proceso de pulido. Antes de pulir, se debe marcar primero la rugosidad de la superficie de pulido.
3. El proceso de tratamiento térmico
Si el tratamiento hart es inadecuado, la dureza de la superficie del acero será desigual y traerá más dificultad en el proceso de pulido.
4. La tecnología de pulido
El dominio de la tecnología de pulido es un factor importante que afecta la calidad del pulido.
