¿Cuáles son las habilidades de diseño de moldes para productos de galvanoplastia?
En la actualidad, los productos de galvanoplastia tienen las ventajas de un diseño simple, liviano y de bajo costo, y han reemplazado gradualmente a los productos metálicos en muchas industrias. Además, hay muchos defectos en el proceso de galvanoplastia de piezas de plástico que se deben a muchas razones. Debemos asegurarnos de que los productos de plástico sean impecables para el procesamiento de galvanoplastia.
1. La boquilla de enchapado debe ajustarse en el diseño del molde.
2. Según el principio de expansión y contracción térmica, deberíamos establecer una tasa de contracción de aproximadamente una milésima para los productos de galvanoplastia.
3. La punta de los pies de los productos debe ser un poco grande. El propósito es evitar que el producto se agriete en el proceso de galvanoplastia.
4. Preste atención al ángulo de desmoldeo.
5. Coloque orificios de ventilación para evitar defectos como marcas de gas.
6. Al diseñar el molde, es necesario considerar el tema de la línea de sujeción.
7. Reduzca el impacto del pin expulsor en la apariencia del producto.
8. La superficie exterior de los productos plásticos debe ser lisa y puede aplicar los patrones en relieve sobre ella, para mejorar la adherencia del recubrimiento durante el proceso de galvanoplastia.
9. Los productos de plástico deben tener una alta resistencia y el grosor de la pared de los productos debe estar entre 1,9 y 3 mm.
Muchos factores afectan la calidad de los productos de galvanoplastia. Las habilidades mencionadas son para mejorar la calidad del producto de las piezas moldeadas y asegurar un mayor rendimiento. Para diferentes tipos de productos con diferentes estructuras, los diseñadores de moldes deben ajustar la estructura del molde para hacer que los productos califiquen para el proceso de galvanoplastia y garantizar que los productos de plástico alcancen las condiciones ideales.
