¿Cuáles son los estándares de aceptación para moldes de inyección?
Después de completar el molde de inyección, ¿cómo podemos hacer la inspección? Por lo general, podemos evaluar el molde de inyección a través de los siguientes aspectos.
1. Apariencia
1.1. La placa de identificación del molde debe tener un contenido completo, información precisa y un lugar adecuado.
1.2. La boquilla de agua del molde no debe sobresalir de la base del molde y debe estar marcada con la dirección de acceso.
1.3. Los accesorios del molde no deben afectar el levantamiento del molde. Si hay estructuras como boquillas de agua y cilindros de aceite, deben protegerse con patas de soporte.
1.4. El tamaño del molde debe cumplir con los requisitos de la máquina de moldeo por inyección designada.
1.5. La superficie de la base del molde no debe tener óxido, picaduras ni otros defectos.
1. Materia prima y dureza
1.1. La base del molde debe ser una base de molde estándar que cumpla con los requisitos de los clientes.
1.2. El material de las piezas que forman el molde y el sistema de compuerta debe ser el material con una dureza superior a 40CR.
2. Sistema de eyección
2.1. El sistema de expulsión del molde debe ser suave y con un ruido más anormal.
2.2. El resorte de retorno debe ser estándar.
2.3. Cada pin expulsor del molde debe estar numerado.
2.4. No debe haber ningún espacio en la instalación del pasador de posicionamiento.
2.5. Se debe instalar un escape en la parte inferior del manguito guía.
3. Sistema de refrigeración y calefacción
3.1. El sistema de refrigeración o calefacción debe ser adecuado.
3.2. El tamaño y la forma de la ranura de sellado abierta en la base del molde deben cumplir con las normas pertinentes.
3.3. Aplique aceite graso en el anillo de sellado.
3.4. El canal de flujo de agua y aceite debe estar hecho de materiales resistentes a la corrosión.
4. Sistema de puerta
4.1. La posición de la puerta del molde no debe afectar la apariencia del producto.
4.2. Las puertas y correderas deben procesarse con los requisitos de tamaño de los dibujos, y no se permiten máquinas rectificadoras.
4.3. La puerta de la puerta del punto debe configurarse con especificaciones.
4.4. El corredor en la superficie de partición debe ser redondo.
4.5. El diámetro y la profundidad de la cueva fría en el molde de producto transparente deben cumplir con los estándares de diseño.
1. Sistema de canal caliente
1.1. La disposición del cableado del canal caliente debe ser razonable para facilitar el mantenimiento.
1.2. Se debe probar la seguridad del canal caliente.
1.3. Los accesorios estándar deben usarse para la caja de control de temperatura y la boquilla caliente.
1.4. Cada grupo de elementos calefactores debe estar controlado por termopares.
1.5. Todas las conexiones del sistema de canal caliente deben ser correctas y tener un buen rendimiento de aislamiento.
2. Procesamiento de inyección
2.1. El molde debe tener una alta estabilidad en condiciones normales de moldeo por inyección.
2.2. La presión de inyección durante el moldeo por inyección debe ser inferior al 85% de la presión de inyección nominal máxima de la máquina de moldeo por inyección.
2.3. Para moldes con insertos, los insertos deben instalarse fácilmente y fijarse de manera confiable en la producción.
3. Embalaje y envío
3.1. La cavidad del molde debe limpiarse y rociarse con aceite antioxidante.
3.2. La parte deslizante del molde debe engrasarse.
3.3. El molde debe estar equipado con una pieza de sujeción y las especificaciones deben cumplir con los requisitos de diseño.
3.4. El molde de inyección debe empaquetarse en material impermeable a prueba de humedad.
3.5. Se deben proporcionar los planos del producto del molde, los planos estructurales, los planos del canal caliente, las instrucciones de funcionamiento, las certificaciones y otros documentos.
