Moldes de inyección de TPU
El TPU, o poliuretano termoplástico, se destaca como un material extraordinario reconocido por sus propiedades excepcionales, lo que lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Su excepcional elasticidad, resistencia al desgaste y al envejecimiento lo convierten en un material ideal para aplicaciones exigentes como suelas de zapatos y fundas de teléfonos móviles.
Características clave de los moldes de inyección de TPU
1.Elasticidad superior, resistencia al desgaste y resistencia al envejecimiento: El TPU cuenta con una elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia al envejecimiento excepcionales, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que exigen durabilidad y resistencia.
2.Alta fluidez: El TPU exhibe una alta fluidez, lo que le permite llenar cavidades de moldes complejas con precisión, lo que garantiza que los diseños intrincados se repliquen con precisión.
3.Facilidad de procesamiento: El TPU es versátil y se puede procesar mediante varios métodos, incluido el moldeo por inyección, la extrusión y el moldeo por soplado, para satisfacer diversas necesidades de fabricación.
Consideraciones esenciales para los moldes de inyección de TPU
1.Selección de acero para moldesn: Emplee acero para moldes de alta dureza, como H13, H21 o 42CrMo, para resistir las presiones del moldeo por inyección de TPU.
2.Diseño de ventilación: Coloque estratégicamente las rejillas de ventilación en secciones gruesas del molde y agregue ranuras de ventilación a lo largo de las paredes y esquinas gruesas del producto para facilitar la evacuación del aire y evitar huecos.
3.Diseño del bebedero: Opte por diseños de compuerta de aguja o de compuerta submarina, minimizando la longitud y el diámetro de la compuerta para reducir el desperdicio de material y optimizar la calidad de las piezas.
4.Control de temperatura del molde: Mantenga la temperatura del molde dentro del rango de 20-60°C. La temperatura específica debe determinarse en función del grado y las propiedades del material de TPU.
Consideraciones de despedida
1.Superficie de la cavidad del molde: Logre una rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de 0,5 - 0,6 µm para minimizar la fuerza de separación y reducir la necesidad de agentes de separación. Esta rugosidad promueve una separación suave en comparación con superficies o revestimientos más gruesos.
2.Ángulo de inclinación: Mantenga un ángulo de inclinación de al menos el 5% para los moldes, especialmente cuando utilice grados de TPU más blandos. La intersección de ángulos de salida mejora aún más la liberación de piezas de las paredes del molde.
3.Sistema de eyección: Para moldes de TPU, el sistema de expulsión debe tener una gran superficie para evitar la deformación de la pieza terminada.
