La importancia del control de la temperatura del molde
1. Influencia de la temperatura del molde en la apariencia del producto
Una temperatura de molde más alta puede mejorar la fluidez del plástico derretido y, por lo tanto, suavizar la superficie de las piezas de plástico, especialmente algunos productos de plástico que utilizan material plástico modificado y pueden mejorar la rigidez y resistencia de los productos de plástico.
2. La influencia de la temperatura del molde en la tensión interna.
El estrés interno de los productos plásticos es causado por la diferente tasa de contracción térmica de los productos cuando se enfrían. Una vez formado el producto en la cavidad, la dirección de enfriamiento se extiende gradualmente desde la superficie hasta el cuerpo. Normalmente, la superficie de los productos se endurece primero y luego se mueve gradualmente hacia el interior del producto. El estrés interno del producto afectará la vida útil y la calidad del producto.
3. Influencia de la temperatura del molde en la calidad del producto
Si el sistema de enfriamiento del molde no es razonable o la temperatura del molde no está bien controlada durante el proceso de inyección, la calidad de las piezas de plástico se verá afectada. Si la temperatura del molde es baja, el plástico derretido se enfriará en el canal de flujo y no llenará la cavidad rápidamente y perderá el mejor tiempo de moldeo. Si la temperatura es demasiado alta, el enfriamiento del plástico fundido se ralentizará y no se enfriará eficazmente antes del desmoldeo, lo que provocará la deformación de las piezas de plástico por el mecanismo de desmoldeo.
En la etapa de diseño del molde, debemos tener una comprensión clara de qué material está listo para usar y configurar un sistema de enfriamiento del molde adecuado según las características del material. En la etapa de inyección, debemos establecer la temperatura del molde adecuada para que coincida con el producto para garantizar la calidad de los productos.
