El efecto de la temperatura del molde de inyección en el moldeo por inyección
La temperatura del molde de inyección es un parámetro importante en el proceso de moldeo por inyección y tiene un impacto significativo en la apariencia, calidad, dimensiones y rendimiento de los productos plásticos. En general, cuanto mayor sea la temperatura del molde, mejor será el flujo de fusión y la capacidad de llenado del plástico fundido, y menor será el tiempo de enfriamiento, pero cuanto mayor sea la tasa de contracción del producto, más difícil será desmoldar; cuanto menor es la temperatura del molde, peor es el flujo de fusión y la capacidad de llenado del plástico fundido, mayor es el tiempo de enfriamiento, pero menor es la tasa de contracción del producto y más fácil es desmoldar.
Específicamente, el efecto de la temperatura del molde de inyección sobre el moldeo por inyección se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Efecto sobre el estado de fusión:La temperatura del molde afecta el flujo de fusión y la viscosidad del plástico fundido. Si la temperatura del molde es demasiado baja, el flujo de fusión del plástico fundido es deficiente, la capacidad de llenado es deficiente y es probable que se produzcan defectos como llenado insuficiente, rebaba y material frío; si la temperatura del molde es demasiado alta, el flujo de fusión del plástico fundido es bueno y la capacidad de llenado es buena, pero es probable que se produzcan burbujas y desbordes.
Efecto sobre la calidad del producto:La temperatura del molde afecta el brillo de la superficie, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional del producto. Si la temperatura del molde es demasiado baja, el brillo de la superficie del producto es bajo, las propiedades mecánicas son malas y la precisión dimensional es baja; si la temperatura del molde es demasiado alta, el brillo de la superficie del producto es alto, las propiedades mecánicas son buenas y la precisión dimensional es alta, pero es probable que se produzcan deformaciones y deformaciones.
Efecto sobre el tiempo del ciclo de inyección:La temperatura del molde afecta el tiempo de enfriamiento del producto. Si la temperatura del molde es demasiado baja, el tiempo de enfriamiento del producto es largo y el tiempo del ciclo de inyección es largo; si la temperatura del molde es demasiado alta, el tiempo de enfriamiento del producto es corto y el tiempo del ciclo de inyección es corto.
Efecto sobre la eficiencia del moldeo y la estabilidad de la producción:La temperatura adecuada del molde puede mejorar la eficiencia del moldeo y la estabilidad de la producción. Si la temperatura del molde es demasiado baja, la eficiencia del moldeo es baja y la estabilidad de la producción es deficiente; si la temperatura del molde es demasiado alta, la eficiencia del moldeo es alta y la estabilidad de la producción es buena.
En la producción real, la temperatura adecuada del molde debe seleccionarse según factores específicos como el tipo de plástico, la estructura del producto y el proceso de moldeo. En general, la temperatura del molde de los plásticos cristalinos es inferior a la de los plásticos amorfos; la temperatura del molde para piezas de paredes delgadas es menor que la de piezas de paredes gruesas; La temperatura del molde para la inyección rápida es más baja que para la inyección lenta.
