Métodos de pulido para moldes de plástico
Existen seis métodos principales de pulido para moldes de plástico:
Pulido mecánico: El pulido mecánico es un método que utiliza corte y deformación plástica de la superficie del material para eliminar protuberancias después del pulido y obtener una superficie lisa. Generalmente se utiliza piedras de aceite, ruedas de lana, lijas, etc., y se realiza principalmente de forma manual. Para piezas especiales como la superficie de cuerpos giratorios, se pueden utilizar herramientas auxiliares como platos giratorios. Para piezas con altos requisitos de calidad superficial, se puede utilizar un pulido por rectificado de ultraprecisión.
Pulido químico: El pulido químico es un método que permite que las partes salientes se disuelvan preferentemente sobre las partes empotradas para obtener una superficie lisa. Las principales ventajas de este método son que no requiere equipos complejos, puede pulir piezas de trabajo con formas complejas, puede pulir varias piezas de trabajo simultáneamente y es altamente eficiente.
Pulido electrolítico: El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico, que consiste en disolver selectivamente las protuberancias microscópicas en la superficie del material para suavizar la superficie. Las ventajas del pulido electrolítico son que es uniforme, puede pulir poros, ranuras y otras partes finas, no es fácil de deformar y no tiene altos requisitos de dureza del material.
Pulido ultrasónico: El pulido ultrasónico utiliza la vibración del ultrasonido para hacer que el abrasivo genere impacto y fricción a alta velocidad en la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito del pulido. Las ventajas del pulido ultrasónico son que no está restringido por la forma de la pieza de trabajo, puede pulir piezas de trabajo con formas complejas, agujeros ciegos y ranuras profundas, y tiene una buena calidad de pulido.
Pulido fluido: El pulido fluido utiliza líquido (o gas) a alta presión para rociar el medio abrasivo sobre la superficie de la pieza de trabajo para generar impacto, fricción y corte, a fin de lograr el propósito del pulido. Las ventajas del pulido fluido son la alta eficiencia de procesamiento, el alto acabado superficial y el hecho de que se puede utilizar para pulir piezas de trabajo de gran superficie.
Pulido magnetoabrasivo: El pulido magnetoabrasivo utiliza la acción de un campo magnético para hacer que las partículas abrasivas magnéticas se muevan sobre la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito del pulido. Las ventajas del pulido magnetoabrasivo son que no hay incrustaciones de abrasivo, el acabado de la superficie es alto y se puede utilizar para pulir piezas de precisión.
