Requisitos de acero para moldes para cuatro tipos de productos plásticos.
Hay muchos tipos diferentes de materiales plásticos, y para aquellos con propiedades especiales, ¿qué tipo de acero para moldes debemos elegir?
1. Resistencia a la corrosión
Muchos materiales plásticos y aditivos corroerán la superficie de la cavidad del molde después de la descomposición. Cuando el molde está sujeto a corrosión durante mucho tiempo, la superficie de la cavidad es propensa a sufrir defectos, lo que a su vez provoca problemas de calidad en los productos moldeados. Para este tipo de molde de inyección, podemos elegir acero cromado o niquelado resistente a la corrosión en la superficie de la cavidad.
2. Resistencia al desgaste
Para partículas de plástico agregadas con fibra de vidrio y fibra de carbono, el flujo de alta velocidad del plástico fundido causará una gran fuerza de fricción en la superficie de la cavidad del molde durante el moldeo por inyección, por lo que se debe seleccionar un acero para molde con resistencia al desgaste.
3. Alta temperatura
Para altas temperaturas como PEI y PEEK, la temperatura de la cavidad del molde debe superar los 300 grados Celsius durante el moldeo por inyección, por lo que el acero tratado térmicamente es una buena opción para evitar cambios de dimensiones debido al calentamiento prolongado.
4. Pulido
Los moldes de inyección que necesitan pulido generalmente tienen requisitos de alto brillo y superficie. Esto significa que la rugosidad de la superficie de la cavidad debe ser pequeña y el acero seleccionado no debe contener impurezas gruesas ni huecos.
Shanghai Future Mould puede proporcionarle el material y la estructura del molde adecuados según el material y el propósito de su producto, garantizando que el proyecto se complete con el presupuesto más bajo.
