Métodos de unión de bloques deslizantes y s en moldes de inyección
Los métodos de unión de bloques deslizantes e insertos en moldes de inyección son diversos, y la elección de un método adecuado afecta significativamente la resistencia estructural, la precisión y la vida útil del molde.
1. Conexión roscada
Características: Fácil instalación y desmontaje, adecuado para insertos de diversos materiales.
Método: Se premecaniza un orificio roscado en el bloque deslizante y se fija el inserto mediante tornillos.
Aplicaciones: Ampliamente utilizado en varios tipos de moldes.
2. Ajuste por interferencia
Características: Conexión firme, no se afloja fácilmente, adecuado para moldes con requisitos de alta precisión.
Método: El orificio en el inserto se mecaniza un poco más pequeño que el orificio en el bloque deslizante, logrando una conexión a través del ajuste por interferencia.
Aplicaciones: Adecuado para insertos con altos requisitos de precisión posicional, como núcleos y cavidades.
3. Conexión en cuña
Características: Estructura simple, posicionamiento preciso, adecuado para moldes que requieren desmontaje frecuente.
Método: Se mecanizan una ranura en forma de cuña y un bloque de cuña en el bloque deslizante y el inserto, respectivamente, y la conexión se logra a través de la acción de cuña.
Aplicaciones: Adecuado para moldes que requieren el reemplazo frecuente de insertos.
4. Conexión del pasador de localización
Características: Alta precisión de posicionamiento, adecuado para insertos que requieren un posicionamiento preciso.
Método: Se mecanizan un orificio de ubicación y un pasador de ubicación en el bloque deslizante y el inserto, respectivamente, y el posicionamiento y la conexión se logran a través del pasador de ubicación.
Aplicaciones: Adecuado para insertos que requieren un posicionamiento preciso, como postes guía y postes guía inclinados.
