Piezas de inyección pegadas en el molde, ¿cómo solucionarlo bien?
En el proceso de moldeo por inyección, las piezas terminadas que se pegan en el molde pueden ser un dolor de cabeza absoluto, hay varias razones para hacer que las piezas se peguen en el molde, y permítanme presentarles las principales razones y soluciones aquí:
1. La superficie de la cavidad del molde no es lisa. Si hay defectos superficiales en la cavidad del molde y en los bebederos del molde, las piezas de plástico se adherirán fácilmente al molde durante el proceso de moldeo. Podemos mejorar el aspecto de la superficie del molde para evitar este defecto.
2. Rigidez insuficiente del molde. Si el molde no se puede abrir normalmente en la etapa inicial del procesamiento, indica que la rigidez del molde no es suficiente para soportar la presión de inyección y, por lo tanto, hace que las piezas se peguen en el molde.
En la etapa de diseño del molde, debemos elegir el acero de molde adecuado, y podemos instalar un micrómetro en el molde para verificar si el núcleo del molde y la base del molde están funcionando bien. Además, podemos controlar la deformación del molde de acuerdo con los datos mostrados en el micrómetro.
3. El diseño incorrecto del sistema de puerta del molde. El operador puede encontrar fácilmente las piezas que se pegan en el molde mientras la compuerta del molde y el bebedero son demasiado largos o el diseño no es razonable. Por tanto, podemos solucionarlo acortando adecuadamente la longitud del bebedero.
4. Mecanismo de expulsión. Cuando las condiciones lo permitan, intente aumentar el área de expulsión del pasador tanto como sea posible para garantizar una carrera y velocidad de expulsión suficientes.
5. Sistema de escape de moldes. En la etapa de diseño del molde, el sistema de escape debe configurarse razonablemente para garantizar que el sistema de escape del molde pueda funcionar normalmente.
6. Control de temperatura. Si es difícil desmoldar las piezas en la superficie de partición, podemos aumentar la temperatura del molde y acortar el tiempo de enfriamiento para solucionarlo. Si es difícil desmoldar en la superficie de la cavidad, debemos extender el tiempo de enfriamiento y disminuir la temperatura del molde para asegurarnos de que las piezas no se peguen en el molde.
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