Línea de soldadura por defectos de moldeo por inyección
En el moldeo por inyección, cuando el plástico fundido fluye en la cavidad del molde y encuentra áreas de velocidad de flujo inconsistente o interrupción del llenado, se formará una línea de soldadura en el producto. Las líneas de soldadura no sólo afectan la apariencia del producto sino que también afectan su estructura y desempeño funcional.
¿Cuáles son las causas y soluciones de las líneas de soldadura?
1. Proceso de moldeo
①. La presión y la velocidad de inyección son demasiado bajas y la temperatura del cilindro y del molde son demasiado bajas, lo que hace que el plástico fundido que ingresa al molde se enfríe demasiado pronto.
②. Cuando la presión y la velocidad de inyección son demasiado altas, se produce un chorro que produce líneas de soldadura.
③. Se debe mejorar la velocidad y aumentar la contrapresión para reducir la viscosidad del plástico.
④. La fuerza de bloqueo debe reducirse para facilitar la ventilación.
2. Moho
①. Si hay demasiadas puertas en la misma cavidad, se debe reducir el número de puertas o disponerlas simétricamente.
②. Se deben configurar puertas para evitar que la masa fundida se mueva alrededor de los orificios de inserción.
③. Si el espesor de la pared varía demasiado, el espesor de la pared de la pieza debe ser uniforme.
3. Plástico
①. Al plástico con poca fluidez o poca sensibilidad al calor se le deben agregar lubricantes y estabilizadores de manera adecuada.
②. El plástico contiene un muchas impurezas. Si es necesario, utilice material plástico de alta calidad como materia prima.
