Defecto-contracción del moldeo por inyección
La contracción es un defecto común en el moldeo por inyección, que se manifiesta como depresiones locales o reducción de tamaño en la superficie de los productos plásticos. No sólo afecta la apariencia del producto, sino que también puede reducir su funcionalidad.
A continuación se analizarán las razones de la contracción de la inyección desde cuatro aspectos y se proporcionarán soluciones específicas.
1. Máquina de moldeo por inyección. Una fuerza de sujeción insuficiente provoca rebabas y también puede provocar contracción. Compruebe el sistema de sujeción.
2. Molde de inyección. El diseño de productos plásticos debe mantener uniforme el espesor de la pared para garantizar una contracción constante. El sistema de control de temperatura del molde debe garantizar que la temperatura de cada sección sea uniforme. Para piezas de paredes delgadas, se debe aumentar la temperatura para garantizar que el plástico fundido fluya suavemente en la cavidad del molde. Para piezas de paredes gruesas, se debe reducir la temperatura del molde. La puerta debe abrirse simétricamente y preferentemente por la parte de paredes gruesas.
3. Material de plastico. Los plásticos cristalinos se encogen más que los amorfos y la cantidad de material debe aumentarse adecuadamente durante el procesamiento.
4. Moldeo por inyección. La temperatura del barril es demasiado alta y el cambio de volumen es grande. Para plásticos con poca fluidez, se debe aumentar la temperatura de forma adecuada para garantizar la fluidez. Ajustar el parámetro del proceso de moldeo por inyección puede reducir los defectos de contracción. Por ejemplo, reduzca la velocidad de inyección y extienda el tiempo de espera.
