¿Cómo solucionar el tiro corto en el proceso de moldeo?
El tiro corto se refiere a los defectos de que el plástico derretido no llena completamente la cavidad del molde y hace que el producto esté incompleto. Este defecto suele ocurrir en el área de paredes delgadas del producto y también en el área alejada de la puerta. Para proyectos con requisitos de calidad de producto más altos, no se permiten tomas cortas. ¿Existen métodos para solucionar este problema?
Extienda adecuadamente el tiempo de inyección para asegurarse de que la cavidad del molde esté llena.
Compruebe la temperatura del barril y del molde de inyección, aumente la temperatura de la materia prima y del molde y asegúrese de que el material fundido pueda fluir bien desde la boquilla hasta la cavidad.
La presión de inyección o la velocidad de inyección es demasiado baja, no hay suficiente fuerza motriz para garantizar la velocidad de llenado del material fundido.
Compruebe si la boquilla estaba bloqueada y ajuste la boquilla del molde para asegurarse de que todo el material fundido entre en la cavidad.
Sistema de escape. Compruebe si el sistema de escape del molde funciona correctamente.
El ajuste del canal y el canal de la puerta no es razonable, ocurre principalmente en el molde de múltiples cavidades.
Estructura del producto, evite las esquinas afiladas en el diseño, o podemos agregar otras medidas de escape en la estructura del molde.
