¿Cuántos tipos de moldeo por inyección conoces?
1. Moldeo por inyección por compresión
El moldeo por inyección por compresión es un método tradicional de moldeo por inyección y sus ventajas son: puede aumentar la relación de longitud de flujo de productos plásticos (la relación de longitud de flujo de plástico se refiere a la relación entre la longitud de flujo del plástico fundido y el espesor de la pared). En el proceso de moldeo por inyección, requiere una menor fuerza de sujeción y presión de inyección, y puede reducir efectivamente la tensión interna del producto y mejorar la eficiencia del procesamiento.
2. Moldeo por inyección de escape
El propósito del escape en el proceso de moldeo por inyección es descargar los gases volátiles generados durante la polimerización y solidificación de partículas plásticas. Si estos gases permanecen en la cavidad, traerán defectos como burbujas y tiros cortos.
3. Moldeo por inyección a baja presión
El moldeo por inyección a baja presión es un proceso de envasado que utiliza una presión de inyección baja para inyectar material fundido en caliente en la cavidad y asegurarse de que el plástico fundido se solidifique rápidamente.
4. Moldeo por inyección asistido por gas
El moldeo por inyección asistido por gas incluye una etapa de inyección, una etapa de inflado, una etapa de mantenimiento de la presión, una etapa de reducción de la presión y una etapa de desmoldeo. La composición del dispositivo de moldeo asistido por gas incluye un generador de gas, una unidad de control de gas, etc.
5. Moldeo por inyección asistido por agua
La tecnología de moldeo por inyección asistida por agua es un proceso de moldeo por inyección en el que una parte del material fundido se inyectará en la cavidad y luego se inyectará agua a alta presión en la cavidad a través del equipo. En comparación con el moldeo asistido por gas, las ventajas del moldeo asistido por agua incluyen la alta calidad del producto y el ahorro de tiempo.
6. Moldeo por inyección de alto brillo
El proceso de moldeo por inyección de alto brillo consiste en utilizar vapor de agua a alta temperatura para calentar la superficie del molde antes del moldeo por inyección, de modo que la temperatura de la superficie de la cavidad de moldeo alcance la temperatura de transición vítrea de las partículas de plástico y luego se inyectará el material fundido plastificado. en la cavidad para dar forma.
