¿Cuántas formas de compuertas de moldes de inyección conoce?
La puerta del molde de inyección, también conocida como puerto de alimentación, es un canal corto que conecta el corredor y la cavidad del molde. La puerta del molde de inyección también es una parte clave del sistema de alimentación.
Las principales funciones de la puerta son:
1. Después de llenar la cavidad, el plástico derretido se condensa primero en la puerta para evitar el reflujo.
2. Es fácil eliminar el condensado del sistema de alimentación en la puerta.
Cuando el plástico derretido pasa a través de la compuerta, la velocidad de cizallamiento aumenta y la fricción interna aumenta, lo que hace que aumente la temperatura del plástico y la viscosidad disminuye. Si el tamaño de la compuerta es demasiado pequeño, la pérdida de presión aumentará, el condensado se acelerará y, en serio, puede causar el fenómeno de pulverización, que afecta la calidad de las piezas de plástico.
Las principales formas de puerta de moldeo por inyección:
1. Puerta del bebedero
Las puertas del bebedero también se denominan puertas centrales. Esta compuerta tiene una baja resistencia al flujo y una rápida velocidad de alimentación en el proceso de inyección, y se utiliza principalmente en moldes de una sola cavidad para formar piezas de plástico más grandes y complejas. Esta compuerta es adecuada para todo tipo de materiales, especialmente los materiales con alta viscosidad y poca fluidez. Al formar piezas delgadas y planas con una compuerta de bebedero, es más fácil generar flexión y deformación de las piezas de plástico, y habrá rastros obvios en la superficie de las piezas, por lo que en la etapa de diseño del molde, el diseñador del molde debe configurar una puerta de bebedero adecuada para evitar defectos.
2. Puerta de borde
La sección transversal de la puerta de borde es rectangular y generalmente se coloca en la superficie de separación y alimenta el material desde el lado del plástico. El diseñador de moldes puede elegir el lugar correcto para instalar la puerta lateral para lograr una superficie más compleja, especialmente para moldes de múltiples cavidades.
3. Punto de puerta
La puerta de punto también se llama puerta de punta, es una puerta de molde con un tamaño pequeño y la velocidad de corte del plástico desde aquí es mayor.
Este tipo de puerta se usa ampliamente en piezas de plástico con forma de concha y, en el proceso de desmoldeo, se puede quitar desde el lado de la puerta sin ninguna fuerza externa.
4. Sub puerta
La puerta secundaria se deriva de la puerta de punto, la puerta de punto es para el molde de tres placas y la puerta secundaria es para el molde de dos placas. La estructura de la puerta secundaria simplifica la estructura del molde.
La puerta secundaria se coloca en una parte interior o exterior de la pieza de plástico, lo que no afectará la apariencia de la pieza de plástico, también necesita un fuerte empuje para sacar las piezas de plástico del molde, por lo que esta puerta no es adecuada. para un plástico fuerte.
