Materiales básicos para moldes de inyección
La elección del material del núcleo para los moldes de inyección depende de varios factores, incluidos los requisitos de uso del molde, las propiedades del material plástico y el volumen de producción. A continuación, se indican algunos materiales de núcleo comunes:
Acero P20
Características: Es un acero para herramientas preendurecido con excelente maquinabilidad. En su estado preendurecido (normalmente 30-36 HRC), se puede mecanizar directamente sin necesidad de tratamiento térmico adicional, lo que da como resultado un buen acabado superficial y precisión dimensional. El acero P20 también tiene excelentes propiedades de pulido, lo que permite obtener superficies de piezas de plástico lisas. Además, ofrece un buen equilibrio de propiedades mecánicas, incluidas la resistencia y la tenacidad, para soportar las presiones del proceso de moldeo por inyección.
Aplicaciones: Se utiliza comúnmente para la producción de gran volumen de moldes para piezas de plástico complejas, como interiores de automóviles, carcasas de electrodomésticos y otros productos plásticos de gran tamaño.
Acero H13
Características: El acero H13 es un acero para herramientas de trabajo en caliente con una gran resistencia y dureza en caliente, que mantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Su tenacidad le permite soportar las cargas de impacto que pueden producirse durante el moldeo. El acero H13 también presenta una buena resistencia a la fatiga térmica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que implican ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Su dureza suele oscilar entre 48 y 52 HRC después del temple y revenido.
Aplicaciones: Adecuado para moldear plásticos de ingeniería que requieren temperaturas de molde más altas, como plásticos reforzados con vidrio. También se utiliza comúnmente para moldes que deben soportar altas presiones y ciclos frecuentes de apertura y cierre, como los que se utilizan para carcasas de componentes electrónicos de precisión.
Acero S136
Características: Es un acero para herramientas resistente a la corrosión con una excelente resistencia a la corrosión por una variedad de productos químicos. Al moldear plásticos que contienen aditivos corrosivos (como el PVC), el acero S136 garantiza que la superficie del núcleo permanezca libre de corrosión, lo que preserva la calidad de la pieza y la vida útil del molde. El acero S136 también ofrece excelentes capacidades de pulido tipo espejo, logrando valores de rugosidad superficial muy bajos. Su dureza suele oscilar entre 48 y 54 HRC.
Aplicaciones: Se utiliza principalmente para moldes que requieren un alto acabado superficial y resistencia a la corrosión, como lentes ópticas, dispositivos médicos y contenedores de alimentos.
Acero NAK80
Características: El acero para herramientas NAK80 se endurece por precipitación y ofrece una gran dureza (normalmente de 37 a 43 HRC) y, al mismo tiempo, una excelente maquinabilidad para operaciones de corte complejas. El acero NAK80 tiene propiedades de pulido superiores, lo que le permite lograr un acabado similar al de un espejo. También presenta una buena soldabilidad, lo que facilita las reparaciones durante la fabricación de moldes.
Aplicaciones: Se utiliza comúnmente para moldes de alta precisión que requieren un acabado tipo espejo, como fundas para teléfonos celulares, envases de cosméticos y otros productos plásticos con requisitos estéticos exigentes.
