Componentes de refrigeración y calefacción en moldes de inyección
En el moldeo por inyección, los componentes de enfriamiento y calentamiento son elementos cruciales que influyen directamente en la calidad del producto, el tiempo del ciclo y la vida útil del molde al controlar la temperatura del molde.
Componentes de refrigeración:
La función principal de los componentes de enfriamiento es enfriar rápidamente el plástico fundido a un estado sólido, lo que da como resultado piezas plásticas dimensionalmente estables y de alto rendimiento.
Canales de enfriamiento: Canales internos en el molde por los que circula agua de enfriamiento para eliminar el calor.
Placas de enfriamiento: Placas metálicas en contacto directo con la cavidad para acelerar la transferencia de calor.
Anillos de enfriamiento: canales de enfriamiento anulares que se utilizan a menudo para productos circulares o anulares.
Componentes de calefacción:
Los componentes de calefacción se utilizan principalmente en los dos escenarios siguientes:
Sistemas de canal caliente: En los sistemas de canal caliente, el área de la boquilla requiere calentamiento para mantener la fluidez del plástico y evitar la solidificación.
Moldeo de materiales especiales: algunos plásticos de ingeniería o plásticos termoestables requieren temperaturas de molde más altas para garantizar la calidad del moldeo. Los métodos de calentamiento incluyen:
Varillas eléctricas de calentamiento: Incrustadas directamente en el molde para generar calor a través de electricidad.
Circulación de aceite caliente: el aceite caliente circula a través del molde a través de tuberías para calentarlo.
Calentamiento con vapor: Utilizar el calor latente del vapor para calentar.
Funciones de los componentes de refrigeración y calefacción:
Control de las dimensiones del producto: al ajustar la temperatura del molde, se puede controlar la tasa de contracción del plástico para lograr productos dimensionales precisos.
Mejora de la calidad del producto: un enfriamiento adecuado puede reducir defectos como deformaciones, deformaciones y tensiones internas, mejorando la calidad de la superficie de los productos.
Acortamiento del tiempo del ciclo: el enfriamiento rápido puede acortar el tiempo del ciclo y mejorar la eficiencia de la producción.
Prolongación de la vida útil del molde: una distribución uniforme de la temperatura puede reducir la fatiga térmica del molde y prolongar su vida útil.
