Moldeo por inyección en sala limpia
El moldeo por inyección en sala limpia es el proceso de fabricación de piezas de plástico en un entorno controlado para minimizar el riesgo de contaminación. Esto se hace mediante el uso de una sala limpia, que es una sala diseñada específicamente para evitar la entrada de polvo, suciedad y otros contaminantes. El aire en una sala limpia se filtra para eliminar partículas de más de 0,5 micrones, y la sala se mantiene bajo presión negativa para evitar la entrada de contaminantes.
El moldeo por inyección en salas limpias se utiliza a menudo para fabricar dispositivos médicos, productos farmacéuticos y otros productos que requieren un alto nivel de limpieza. También se puede utilizar para fabricar productos sensibles a la contaminación, como componentes electrónicos y lentes ópticos.
El moldeo por inyección en sala limpia es un proceso más costoso que el moldeo por inyección tradicional, pero puede valer la pena la inversión para productos que requieren un alto nivel de limpieza.
Estos son algunos de los beneficios del moldeo por inyección en sala limpia:
Mejora de la calidad del producto: el moldeo por inyección en salas limpias puede ayudar a mejorar la calidad del producto final al reducir el riesgo de contaminación. Esto puede conducir a un mejor rendimiento, confiabilidad y vida útil.
Mayor satisfacción del cliente: los clientes suelen estar más satisfechos con los productos que se fabrican en un entorno de sala limpia. Esto se debe a que saben que el producto ha sido fabricado en un ambiente controlado y es menos probable que esté contaminado.
