Causas de las diferencias de color en los productos moldeados por inyección
Las diferencias de color en los productos moldeados por inyección son un problema común que puede afectar la apariencia general y la consistencia de las piezas, provocando el rechazo del producto. Las principales causas de las diferencias de color en los productos moldeados por inyección se pueden clasificar en las siguientes:
1. Factores materiales
Variación del material: diferentes lotes, fabricantes o marcas de materias primas pueden tener variaciones de color inherentes. Incluso dentro del mismo lote, puede haber sutiles diferencias de color entre diferentes partes del material.
Masterbatch de color: el masterbatch de color es un factor clave que afecta el color del producto. Su calidad y dispersión impactan directamente en el color final del producto. Un masterbatch de color de mala calidad o distribuido de manera desigual puede provocar que el color del producto sea inconsistente.
Aditivos: Ciertos aditivos, como los antioxidantes y los estabilizadores UV, pueden absorber o reflejar la luz, afectando el color del producto.
2. Factores de procesamiento
Temperatura de inyección: la temperatura de inyección es un factor crucial que influye en el color del producto. Una temperatura excesiva puede provocar degradación y decoloración del plástico, mientras que una temperatura demasiado baja puede provocar una dispersión desigual del masterbatch de color.
Presión de inyección: La presión de inyección afecta la fluidez del plástico. Una fluidez excesivamente alta o baja puede provocar diferencias de color en el producto.
Tiempo de inyección: El tiempo de inyección determina el tiempo que permanece el plástico en el molde. Un tiempo de inyección excesivo puede provocar degradación y decoloración del plástico.
Tiempo y método de enfriamiento: El tiempo y el método de enfriamiento influyen en el proceso de cristalización del producto, lo que a su vez afecta el color.
3. Factores de moho
Diseño del molde: El diseño del bebedero, los canales, las líneas de separación y otras características del molde pueden afectar el flujo y el llenado del plástico, afectando el color del producto.
Rugosidad de la superficie del molde: La rugosidad de la superficie del molde influye en el brillo del plástico, lo que puede afectar el color del producto.
Temperatura del molde: La temperatura del molde afecta la velocidad de enfriamiento del plástico, lo que puede influir en el color del producto.
4. Factores ambientales
Temperatura y humedad del taller: La temperatura y la humedad del taller pueden afectar la absorción de humedad del plástico, lo que puede afectar el color del producto.
Exposición a la luz: La exposición a la luz puede hacer que el plástico envejezca y se decolore, especialmente la luz ultravioleta, que acelera la degradación del plástico.
