Configuraciones básicas para la temperatura del molde en moldeo por inyección
La temperatura del molde es un factor crítico que afecta la calidad de los productos producidos mediante moldeo por inyección. Un ajuste razonable de la temperatura del molde puede mejorar el acabado superficial del producto, reducir la tensión interna, acortar el ciclo de moldeo y mejorar la estabilidad dimensional del producto.
Principios básicos para el ajuste de la temperatura del molde
Propiedades del material: Diferentes materiales tienen diferentes temperaturas de deformación térmica, temperaturas de cristalización y otras propiedades físicas. Por lo tanto, los ajustes de temperatura del molde también deben variar. En general, los polímeros cristalinos requieren temperaturas de molde más altas para promover la cristalización, mientras que los polímeros no cristalinos requieren temperaturas de molde más bajas para evitar la deformación.
Estructura del producto: El espesor de la pared y la complejidad de la forma del producto pueden afectar el ajuste de temperatura del molde. Los productos de paredes delgadas requieren temperaturas de molde más altas para acelerar el enfriamiento, mientras que los productos de paredes gruesas requieren temperaturas de molde más bajas para garantizar que la capa central se enfríe por completo.
Proceso de moldeo: la presión de inyección, la velocidad de inyección y el tiempo de retención, entre otros parámetros del proceso, también pueden afectar el ajuste de la temperatura del molde.
Estructura del molde: el diseño de los canales de enfriamiento del molde, los materiales y otros factores pueden influir en la distribución y el control de la temperatura del molde.
Pasos generales para ajustar la temperatura del molde
Consulte las hojas de datos del material: Primero, consulte el rango de temperatura del molde recomendado para el material utilizado.
Comience bajo, suba alto: comience las pruebas con una temperatura de molde más baja y aumente gradualmente, observando los cambios en la calidad del producto.
Consideración integral: para determinar la temperatura óptima del molde, considere factores como la calidad del producto, el ciclo de moldeo y los costos de producción.
Impacto de una temperatura del molde excesiva o insuficiente
Temperatura excesiva del molde:
Los productos son propensos a deformarse, encogerse y tener rayas plateadas.
La vida del molde se acorta.
El consumo de energía aumenta.
Temperatura del molde insuficiente:
El ciclo de moldeo es demasiado largo.
El producto tiene una gran tensión interna y es propenso a deformarse y deformarse.
El brillo de la superficie es pobre.
