Técnicas de ensamblaje para moldes de inyección de precisión
El montaje de moldes de inyección de precisión es una fase crítica en el proceso general de fabricación del molde. Afecta directamente a la vida útil y la vida de servicio del molde. calidad del producto.
1. Preparación
Limpieza: Todos los componentes del molde deben limpiarse a fondo antes del ensamblaje para eliminar cualquier contaminante, aceites, u oxidación.
Inspección: Inspeccione cuidadosamente cada componente's dimensiones, forma, y calidad superficial para garantizar el cumplimiento de los dibujos.
Lubricación: Aplique un lubricante adecuado específico para moldes en las áreas que requieran lubricación.
2. Montaje Secuencia
Adherencia al Proceso: Siga estrictamente el proceso de ensamblaje para garantizar que cada paso se ejecute correctamente.
Adentro afuera: Generalmente, ensamble los componentes de la cavidad interna del molde's primero, luego trabaje gradualmente hacia los componentes externos.
Secuencia fija: Apriete los tornillos según la secuencia especificada en los dibujos para garantizar un apriete uniforme.
3. Control de interferencias ajustes
Medición precisa: Utilice herramientas de medición de precisión para controlar con precisión la interferencia de ajuste entre los componentes.
Calzas: Para ajustes más ajustados, ajustar la interferencia agregando o quitando calzas.
Tratamiento térmico: Si es necesario, tratamiento térmico ciertos componentes para garantizar la estabilidad del ajuste.
4. Instalación de pasadores de ubicación
Posicionamiento preciso: La posición de instalación de los pasadores de ubicación debe ser precisa para garantizar el posicionamiento exacto de los componentes cuando se cierra el molde.
Ajuste apretado: El ajuste entre los pasadores de ubicación y los agujeros de ubicación debe ser apretado pero no impedir la apertura y el cierre del molde.
5. Instalación del sistema de enfriamiento
Los canales de enfriamiento de flujo sin obstrucciones deben estar sin obstrucciones para garantizar un enfriamiento eficiente.
Las conexiones de sellado bueno en el circuito de agua de refrigeración deben estar bien selladas para evitar fugas.
6. Molde Prueba
Prueba sin carga: Antes producción a gran escala, realización de una prueba sin carga para verificar el molde's apertura, posicionamiento, enfriamiento, y otras funciones.
Prueba cargada: Después de una prueba exitosa sin carga, realiza una prueba cargada para observar la calidad del producto y ajustar los parámetros del molde.
7. Precauciones
Medio ambiente: Mantenga un entorno de montaje limpio y seco para evitar que el polvo y los contaminantes entren en el moho.
Herramientas: Utilice herramientas apropiadas para evitar daños en los componentes moho.
Experiencia: El personal de montaje debe tener amplia experiencia y estar familiarizado con varias estructuras de moldes.
