Una introducción al proyecto de tapa de botella de inyección
Los moldes de inyección de tapas de botellas a menudo adoptan un diseño de estructura de múltiples cavidades, complementado con un sistema de canal semicaliente para garantizar una vida útil más larga y alta calidad. El material del molde se puede personalizar según los requisitos del cliente y, si existe una mayor expectativa de vida útil, se puede usar acero para moldes de alta calidad.
La tapa de botella procesada por moldeo por inyección no es el producto final, necesita tener otros procesos para obtener una tapa terminada. Normalmente, las tapas deben pasar por tres pasos: 1. Plegado, 2. Corte, 3, inserción, los tres pueden ser realizados por equipos automotrices.
El proceso de plegado y corte se puede unir en una sola máquina, lo llamamos máquina golpeadora. A medida que las tapas se alimentan a través de una correa de transmisión en la máquina al área funcional para doblar y cortar. Cabe señalar que la máquina golpeadora debe personalizarse según el tamaño de la tapa. La función de la máquina de revestimiento es incrustar la mascota de PE en las tapas a su vez. La máquina de revestimiento se puede adaptar a otras tapas cambiando los accesorios, pero el tamaño no debe ser demasiado diferente.
El proyecto de tapa de moldeo por inyección requiere un alto rendimiento en la calidad del molde y del equipo. La producción del proyecto de gorras es pesada y todo el proceso es una producción automotriz. Si el molde o las máquinas se descomponen, influirá en la eficiencia de trabajo del proyecto, Shanghai Future Mould, puede proporcionar moldes de tapas de botellas para diferentes tipos de tapas, y también puede proporcionar máquinas de revestimiento y máquinas de revestimiento para nuestros clientes.
