En comparación con los imanes sinterizados, los imanes moldeados por inyección tienen las ventajas de un tamaño preciso, un peso ligero, propiedades magnéticas más estables y se pueden moldear con metales.

La aplicación de los plásticos en la industria alimentaria se refleja principalmente en el envasado de alimentos, que exige la seguridad de las materias primas para cumplir con las normativas de la FDA.

Las manchas de aceite en los productos moldeados provienen principalmente del proceso de moldeado

Un molde de inyección es una herramienta que se utiliza para producir productos plásticos mediante la inyección de plástico fundido en la cavidad a alta presión a través de una máquina de moldeo por inyección.

Algunos productos de plástico deben usarse al aire libre, y la resistencia de los productos de plástico disminuirá gradualmente después de un largo período de exposición a la luz ultravioleta.

El período de vacaciones: 21 de enero (sábado) al 27 de enero (viernes), un total de 7 días

Los moldes de inyección se utilizan en una amplia gama de industrias y como herramientas para la producción de productos plásticos.

Los plásticos de alta temperatura son plásticos de ingeniería con puntos de fusión entre 216 y 382 grados centígrados, y están reemplazando gradualmente a los materiales metálicos como materia prima principal para las piezas de automóviles.

Los problemas de oxidación son un fenómeno común, que no solo afecta la apariencia del molde, sino que también afecta la calidad del moldeo por inyección.

La marca de arrastre en los productos moldeados por inyección siempre ha sido un problema fatal para los productos con altos requisitos de apariencia.